微量喷涂系统解决方案--以预充式注射器硅油喷涂为例
预灌装／预充式注射器应用主要集中在胰岛素、肿瘤和疫苗等特药领域。预灌装／预充式注射器能简化临床操作，方便实用，降低患者的注射成本；避免使用稀释液后反复抽吸，减少二次污染。因此近年来市场需求快速增长。
医药市场快速发展，通过注射途径给药的候选药物数量增多，应用的治疗领域也日益广泛。一些生物技术药物需要患者本人频繁注射给药，预灌装／预充式注射器能省却一些操作步骤，让使用者更快捷、更简便，患者从预灌装／预充式注射器的便利中受益。
预灌装／预充式注射器包括针管、推杆、注射针、针头护帽组成。为保证组合件推杆上橡胶活塞能在针管内腔体中滑动自如，在预灌装／预冲管注射器组合件的生产过程中，要对针管的内腔及橡胶活塞进行喷涂硅油润滑处理。硅油用量太小，影响推杆橡胶活塞在针管内腔中的滑动性能；硅油用量太多，针管内腔与橡胶所残留的硅油量影响组合件所包装的药品质量。
传统方式硅油喷涂方式有两种：1.将针管和橡胶活塞倒入用溶剂稀释后的硅油槽内，浸泡再取出烘干，在烘干的过程中，会导致硅油脱落，硅化不统一，效果不理想，硅油用量控制不严格。2.喷枪喷涂，这种方式存在厚边，不均，颗粒过大等现象。
理想的喷涂效果对液体添加计量设备的性能要求比较高，需要液体添加计量系统能够实现精量及微量点液。此外还需要配备高性能的液体雾化器。为解决传统硅油喷涂的问题实现微量精量喷涂。
广州飞升公司的微量雾化喷涂系统由三大部分组成：（1） 在线式喷涂平台；（2）FSH-AP微量流体泵系统；（3）精密雾化喷嘴。在线式喷涂平台采用高精密伺服驱动，带CCD视觉检测装置，自动检测定位。有小型、中型、及大型自动化平台，满足不同产线的需求。
FSH-AP微量流体泵系统采用精密蓝宝石等级陶瓷泵技术，具有率，高精度，耐腐蚀，耐磨损，无污染的特点，其产线精度可以达到0.3%，广泛应用于制药，生化，医疗器械，半导体行业的点液，灌装及雾化喷涂等流体控制，免维护设计，的稳定可靠性，率生产，使得FSH-AP微量泵系统成为中客户点液灌装及雾化喷涂流体系统。
系统组成：
在线式喷涂平台
FSH-AP流体泵系统 雾化喷嘴
系统特点：
● 小型、中型、及大型自动化平台，满足不同产线的需求
● 平台系统采用高精密伺服驱动，带CCD视觉检测装置，自动化检测定位
● 高精密陶瓷泵，蓝宝石等级，耐磨损，无污染
● 微量喷涂，ul级
● 雾化效果：精细，均匀，5-50um大小的流体雾化
● 高精度，高达0.5% CV的精度
● 免维护设计，稳定可靠
● 率、高产出，为客户带来更大的价值
● 成功案例，跨国公司广泛采用
● 适用于预灌装式注射器，预充式注射器，及其他要求微量高精密喷涂的应用
典型应用：
药物支架喷涂
采血管/预灌装管壁喷涂
硅油雾化喷涂
其他医疗器械喷涂
制药、电子、食品行业微量喷涂。
