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微量注液泵常见的故障问题,如何轻松解决?
点击次数:1040 更新时间:2022-09-28
  微量注液泵用蘑菇头柱塞推力轴承组件代替以往的球面柱塞滑靴组件。其中,球面柱塞滑靴组件由球面头柱塞和球面槽滑靴组成,蘑菇头柱塞推力轴承组件由蘑菇头柱塞和推力轴承组成。蘑菇头柱塞与推力轴承之间不存在密封形式的配合,相比球面柱塞滑靴组件,这样可以大大的降低微量注液泵的加工难度和生产成本,并且可以大大提高微量注液泵效率、流量、压力以及寿命等性能。
  微量注液泵常见故障处理:
  1.液压泵输出流量不足或不输出油液
  (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。
  (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
  (3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。
  2.中位时排油量不为零
  微量注液泵变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
  3.输出流量波动
  输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。微量注液泵流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。